وان استیل

500.000

با آساک تانک، خریدی آسان و مطمئن را تجربه کنید

برای دریافت مشاوره تخصصی و ثبت سفارش، با شماره 02182801373 تماس بگیرید.

طراحی و ساخت وان استیل

برخی از پروژه‌های آساک تانک برای وان استیل

وان استیل صنعتی آساک تانک؛ استانداردسازی خطوط شستشو و نگهداری

در خطوط تولید مدرن صنایع غذایی و دارویی، تجهیزات جانبی به اندازه ماشین‌آلات اصلی اهمیت دارند. وان استیل صنعتی (Industrial Stainless Steel Tub) برخلاف تصور عمومی، تنها یک ظرف ساده نیست؛ بلکه حلقه‌ی اتصال حیاتی در فرآیندهای لجستیک کارخانه، آماده‌سازی مواد اولیه و پروتکل‌های شستشو (COP) است.
آساک تانک به عنوان طراح و سازنده تجهیزات استیل، انواع وان و تشتک‌های صنعتی را جایگزین نمونه‌های پلاستیکی و پلیمری کرده است. وان‌های پلاستیکی به مرور زمان دچار خط و خش شده و به کلونی باکتری تبدیل می‌شوند، اما وان استیل ۳۰۴ و ۳۱۶ با سطح صیقلی و بدون تخلخل، تنها متریال مورد تایید بازرسان بهداشت و استانداردهای GMP برای تماس مستقیم با مواد غذایی و دارویی است.
 
اینفوگرافیک جزئیات ساخت وان استیل

چرا خط تولید شما به وان‌های مهندسی‌ساز نیاز دارد؟

کاربرد این تجهیزات بسیار فراتر از یک مخزن آب ساده است. بسته به نوع طراحی (چرخ‌دار یا ثابت)، این وان‌ها در سه حوزه کلیدی کارخانه ایفای نقش می‌کنند:
1. فرآیند خیساندن و عمل‌آوری (Soaking): از وان‌های آب‌نمک در لبنیات (تولید پنیر) تا وان‌های شستشوی اولیه میوه و سبزیجات و یا یخ‌زدایی (Defrost) گوشت و مرغ.
2. لجستیک داخلی (Material Handling): استفاده از تشتک استیل چرخ‌دار (Mobile Trolley) برای انتقال ایمن و بهداشتی خمیر، گرانول‌های دارویی یا قطعات گوشت بین ایستگاه‌های کاری (مثلاً انتقال از میز کار به دهانه میکسر یا دستگاه بسته‌بندی).
3. شستشوی قطعات (COP): بسیاری از قطعات جداشونده دستگاه‌ها مثل اتصالات، کلمپ‌ها و پروانه‌های همزن که امکان شستشو با سیستم CIP را ندارند، باید در وان شستشوی صنعتی و به روش غوطه‌وری (Immersion) تمیز شوند.
ما در آساک تانک، این وان‌ها را نه به عنوان یک کالای بازاری، بلکه با استانداردهای ساخت مخازن تحت فشار (جوش آرگون دقیق و گوشه‌های کرو) تولید می‌کنیم تا نظافت آن‌ها در کمترین زمان ممکن انجام شود.
 
 

چرا وان‌های آساک تانک با نمونه‌های بازاری متفاوت‌اند؟ مهندسی پنهان در جزئیات

در نگاه اول، شاید تمام وان‌های استیل شبیه به هم به نظر برسند؛ یک مکعب فلزی براق. اما تفاوت اصلی زمانی مشخص می‌شود که بازرسان سازمان غذا و دارو خط تولید شما را ممیزی می‌کنند یا زمانی که آزمایش‌های میکروبی وجود آلودگی پنهان را نشان می‌دهند.
وان‌های تولید شده در آساک تانک، دقیقاً با همان استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای ساخته می‌شوند که ما در ساخت مخزن پروسس و راکتورهای دارویی به کار می‌بریم. سه ویژگی مهندسی زیر، وجه تمایز ما با سازندگان تجهیزات آشپزخانه و بازاری است:
۱. جوشکاری آرگون (TIG)؛ خداحافظی با درز و شکاف
بسیاری از وان‌های موجود در بازار با روش‌های جوشکاری ارزان (مثل جوش نقطه یا CO2) مونتاژ می‌شوند که درزهای میکروسکوپی و سطوح ناهموار ایجاد می‌کنند. این درزها بهترین مکان برای پنهان شدن باکتری‌ها و باقی‌مانده مواد غذایی هستند.
استاندارد ما: در آساک تانک، تمام اتصالات ورق‌ها با روش جوشکاری آرگون (TIG) و به صورت پیوسته انجام می‌شود. پس از جوشکاری، خط جوش کاملاً سنگ‌زنی و پولیش می‌شود تا سطح نهایی یکپارچه، صیقلی و بدون هیچ‌گونه تخلخل باشد. این یعنی هیچ پناهگاهی برای میکروب‌ها وجود ندارد.
۲. طراحی گوشه‌های منحنی (Radius Corners)؛ الزامات GMP
یک قانون طلایی در مهندسی بهداشت (Hygienic Design) وجود دارد: «زاویه ۹۰ درجه تیز، دشمن تمیزی است.» در گوشه‌های تیز وان‌های معمولی، جرم و رسوب جمع شده و تمیز کردن آن برای اپراتور دشوار است.
استاندارد ما: ما گوشه‌های داخلی وان‌ها را به صورت کرو (Curve) با شعاع مشخص (معمولاً R20 یا R50) طراحی می‌کنیم. این طراحی که مطابق با اصول GMP است، به اپراتور اجازه می‌دهد تا با یک حرکت دستمال یا پاشش آب، تمام کنج‌های وان را تمیز کند.
۳. سیستم تخلیه مهندسی شده (Zero Dead-leg)
بزرگترین مشکل وان‌های ساده، باقی ماندن مایعات در کف مخزن پس از تخلیه است. این آب راکد به سرعت فاسد شده و بوی نامطبوع ایجاد می‌کند.
استاندارد ما: کف وان‌های صنعتی ما هرگز کاملاً تخت نیست. ما یک شیب دقیق و محاسبه شده به سمت مجرای خروجی ایجاد می‌کنیم. همچنین، محل اتصال شیر خروجی به گونه‌ای طراحی شده که هیچ نقطه کوری (Dead-leg) وجود نداشته باشد و آخرین قطره مایع به همراه ذرات معلق، به راحتی به سمت فاضلاب یا مخزن ذخیره هدایت شود.
 

انواع وان‌های استیل؛ دسته‌بندی بر اساس نوع کاربری در خط تولید

در آساک تانک، ما وان‌ها را بر اساس «شکل ظاهری» دسته‌بندی نمی‌کنیم، بلکه بر اساس «ماموریت» آن‌ها در کارخانه شما طبقه‌بندی می‌شوند. مهندسان ما با تحلیل جریان مواد (Material Flow) در صنایع غذایی و دارویی، سه کلاس اصلی از وان‌های استیل را طراحی کرده‌اند:
۱. وان چرخ‌دار و ترولی (Mobile Trolley Tub)؛ لجستیک بهداشتی
این مدل که در ابعاد استاندارد (معمولاً ۲۰۰ تا ۴۰۰ لیتر) و مطابق با استانداردهای اروپا (Euro-bin) ساخته می‌شود، جایگزین بشکه‌های پلاستیکی غیربهداشتی برای حمل مواد است.
کاربرد: انتقال گوشت قرمز، خمیر نان، یا گرانول‌های دارویی بین ایستگاه‌های کاری.
ویژگی فنی: مجهز به ۴ چرخ پلی‌امید یا استیل گردان ترمزدار که تحمل وزن بالا را دارند و ردی روی کف سالن باقی نمی‌گذارند.
مزیت فرآیندی: طراحی این وان‌ها به گونه‌ای است که می‌توان آن‌ها را مستقیماً زیر دستگاه‌های خردکن قرار داد و سپس محتویات را با استفاده از بالابرهای ستونی (Lifters) به داخل میکسر یا دستگاه بسته‌بندی تخلیه کرد، بدون اینکه دخالت دست صورت گیرد.
۲. وان ساکن و پایه ثابت (Stationary Vat)؛ مخصوص خیساندن و شستشو
این وان‌ها برای ظرفیت‌های بالا (۵۰۰ تا ۵۰۰۰ لیتر) طراحی شده‌اند و معمولاً در بخش‌های آماده‌سازی اولیه (Preparation) نصب می‌شوند.
کاربرد:
    ◦ صنایع لبنی: به عنوان وان آب‌نمک برای غوطه‌وری پنیر (Brine Tank).
    ◦ صنایع گوشت: برای یخ‌زدایی (Defrost) لاشه‌های گوشت و مرغ.
    ◦ صنایع کنسرو: برای شستشوی گل‌ولای سبزیجات و میوه‌ها در حجم بالا.
ویژگی فنی: دارای پایه‌های قابل تنظیم (Adjustable Legs) برای تراز کردن وان روی سطوح شیب‌دار کارخانه و خروجی‌های بزرگ برای تخلیه سریع لجن و پساب.
۳. وان‌های پروسس (Process Tubs)؛ فراتر از یک مخزن ساده
زمانی که محصول شما نیاز به تغییر دما در حین نگهداری دارد، وان‌های ساده کارایی ندارند. وان‌های پروسس آساک تانک در واقع نسخه‌ی روباز و ساده‌سازی شده‌ی مخزن پروسس هستند.
کاربرد: خنک‌سازی سریع شربت‌ها، گرم نگه داشتن شکلات مایع، یا پاستوریزاسیون بچ (Batch) در کارگاه‌های کوچک.
ویژگی فنی: این وان‌ها می‌توانند به صورت دوجداره (ژاکت‌دار) یا مجهز به کویل‌های داخلی (سرمایشی/گرمایشی) ساخته شوند تا دمای سیال داخل وان دقیقاً کنترل شود.
 
مقایسه وان استیل ۳۰۴ و ۳۱۶

نبرد آلیاژها؛ استیل ۳۰۴ یا ۳۱۶؟ انتخاب هوشمندانه متریال

یکی از پرتکرارترین سوالات در جلسات مشاوره فنی آساک تانک، انتخاب بین این دو گرید استیل است. پاسخ کوتاه این است: «بستگی به شیمیِ محصول شما دارد.» انتخاب آلیاژ اشتباه می‌تواند منجر به سوراخ شدن وان (Pitting) در کمتر از ۶ ماه یا هدر رفتن بودجه شما شود.
مهندسان متالورژی ما بر اساس نوع خورندگی مواد شما، دو راهکار استاندارد را پیشنهاد می‌دهند:
۱. گرید ۳۰۴ (AISI 304)؛ اسب کاری صنایع غذایی
این آلیاژ که به استیل ۱۸/۸ (۱۸ درصد کروم، ۸ درصد نیکل) معروف است، رایج‌ترین و اقتصادی‌ترین انتخاب برای محیط‌های با pH خنثی تا کمی قلیایی است.
مناسب برای: صنایع لبنی (دریافت شیر خام)، کارخانجات نان و شیرینی (خمیر)، و خطوط شستشوی میوه و سبزیجات.
عملکرد: استیل ۳۰۴ در برابر اکسیداسیون (زنگ‌زدگی ناشی از آب و هوا) کاملاً مقاوم است و سطح صیقلی آن به راحتی با مواد شوینده معمولی تمیز می‌شود. اگر در خط تولید خود با نمک غلیظ یا اسیدهای قوی سروکار ندارید، این گزینه بهترین تعادل بین «قیمت» و «کیفیت» را ارائه می‌دهد.
۲. گرید ۳۱۶ (AISI 316L)؛ زره‌پوش در برابر خوردگی شیمیایی
اگر محصول شما «تهاجمی» است، استیل ۳۰۴ تسلیم خواهد شد. در این شرایط، ما استفاده از استیل ۳۱۶L را توصیه می‌کنیم که حاوی عنصر «مولیبدن» است. این عنصر ساختار مولکولی استیل را در برابر یون‌های کلر و محیط‌های اسیدی مقاوم می‌کند.
مناسب برای: وان‌های آب‌نمک پنیر (Brine)، صنایع تولید ترشیجات و سرکه (محیط اسیدی)، صنایع شیلات (تماس با آب دریا) و به طور ویژه صنایع دارویی.
عملکرد: در داروسازی و بیوتکنولوژی که از آب خالص (WFI) و محلول‌های شیمیایی خاص استفاده می‌شود، استفاده از گرید ۳۱۶L یک الزام استاندارد (GMP) است. این وان‌ها حتی در برابر خراشیدگی‌های عمیق نیز خاصیت خودترمیم‌شوندگی (Passivation) بالاتری دارند و طول عمر خط تولید شما را تضمین می‌کنند.
 
 

راهکارهای اختصاصی برای صنعت شما؛ کاربرد وان استیل در خط تولید

هر صنعتی چالش‌های منحصر به فرد خود را دارد؛ در لبنیات مشکل اصلی خوردگی ناشی از نمک و اسید است، در صنایع گوشت بحث آلودگی خونابه مطرح است و در داروسازی، حساسیت به ذرات معلق. مهندسان آساک تانک با درک این چالش‌ها، وان‌های تخصصی زیر را برای صنایع مختلف طراحی کرده‌اند:
۱. صنایع لبنی و غذایی (Dairy & Food)
در کارخانجات لبنی، وان‌ها نقش کلیدی در مراحل ابتدایی و انتهایی تولید دارند.
وان دریافت شیر (Receiving Vat): این وان‌ها مجهز به توری‌های صافی استیل هستند و برای تخلیه دستی شیر خام یا خامه از بیدون‌ها به خط تولید استفاده می‌شوند. سطح داخلی این وان‌ها کاملاً صیقلی است تا چربی شیر به دیواره‌ها نچسبد.
وان آب‌نمک و پنیرسازی (Brine Tank): خوردگی ناشی از نمک، دشمن اصلی استیل است. برای تولید پنیرهای سنتی (لیقوان) یا فتا، ما از وان‌های ساخته شده با ورق ۳۱۶L ضخیم استفاده می‌کنیم که مقاومت مطلق در برابر آب‌نمک غلیظ دارند.
وان‌های پروسس روباز: جهت پخت اولیه یا مایه زنی ماست در کارگاه‌های سنتی، که می‌توانند جایگزین اقتصادی برای مخزن پروسس پیچیده باشند.
۲. صنایع گوشت، شیلات و پروتئینی
بزرگترین چالش در این صنایع، مدیریت خونابه و یخ‌زدایی اصولی است.
وان‌های دفراست (Defrost Tubs): برای یخ‌زدایی بلوک‌های گوشت منجمد، مرغ یا ماهی. این وان‌ها مجهز به سیستم‌های سیرکولاسیون آب و دمش هوا (Air Bubble) هستند تا سرعت یخ‌زدایی را بالا ببرند، بدون اینکه بافت گوشت آسیب ببیند.
وان‌های حمل و نگهداری (Buggy): تشتک‌های چرخ‌دار با ظرفیت ۲۰۰ و ۴۰۰ لیتر که برای جابجایی گوشت چرخ‌شده یا قطعات مرغ بین سالن استخوان‌گیری و بخش بسته‌بندی استفاده می‌شوند. طراحی لبه‌های این وان‌ها تقویت شده است تا در برخورد با بالابرها (Lifters) آسیب نبینند.
۳. صنایع دارویی و شیمیایی (Pharma & Chemical)
در این صنعت، وان‌ها بخشی از پروتکل‌های تمیزکاری (Validation) هستند.
وان‌های شستشوی قطعات (COP Tanks): بسیاری از قطعات جداشونده دستگاه‌های پرس قرص یا نازل‌های پرکن، باید باز شده و در این وان‌ها غوطه‌ور شوند. این وان‌ها معمولاً دارای گوشه‌های کاملاً گرد (Radius بالا) هستند تا هیچ ذره‌ای از داروی قبلی در کنج‌ها باقی نماند و خطر آلودگی متقاطع (Cross-Contamination) حذف شود.
ترولی‌های حمل گرانول: برای انتقال پودر و گرانول از اتاق گرانول‌سازی به دهانه میکسر یا دستگاه‌های پرس. این وان‌ها از استیل ۳۱۶L با پرداخت سطح دارویی (آینه‌ای) ساخته می‌شوند تا تخلیه مواد صددرصد کامل انجام شود و هیچ پودری به بدنه نچسبد.
 
 

طراحی دقیقاً مطابق ابعاد سالن شما؛ قدرت سفارشی‌سازی (Customization)

یکی از چالش‌های اصلی مدیران فنی، محدودیت فضا (Space Constraint) در سالن‌های تولید است. ممکن است شما نیاز به وانی داشته باشید که دقیقاً زیر نوار نقاله جا شود یا بین دو ستون قرار گیرد. در آساک تانک، ما خود را محدود به ابعاد استاندارد نمی‌کنیم. پس از نقشه‌برداری از محل نصب، مهندسان ما وان را با هندسه دلخواه شما طراحی می‌کنند.
علاوه بر ابعاد، سه آپشن کلیدی زیر برای ارتقای کارایی وان قابل سفارش است:
۱. سبدها و توری‌های داخلی (Internal Baskets & Grids)
برای صنایعی که نیاز به جداسازی جامد از مایع دارند (مثل پنیرسازی یا شستشوی قطعات)، تخلیه کل وان برای برداشتن محصول منطقی نیست.
سبدهای مشبک (Perforated Baskets): ما سبدهای استیل دسته‌دار را دقیقاً فیتِ ابعاد داخلی وان می‌سازیم. اپراتور می‌تواند قطعات یا مواد غذایی را درون سبد ریخته، در محلول غوطه‌ور کند و پس از پایان کار، سبد را یکجا خارج کند.
کف کاذب (False Bottom): برای جلوگیری از مسدود شدن خروجی توسط ذرات درشت، می‌توانیم یک صفحه توری محافظ در کف وان تعبیه کنیم.
۲. مکانیزم‌های درب؛ محافظت در برابر آلودگی
در صنایع دارویی و غذایی حساس، باز بودن درب وان یعنی دعوت از آلودگی‌های محیطی. ما انواع درب‌های آب‌بند را پیشنهاد می‌دهیم:
درب لولایی (Hinged Lid): مجهز به جک‌های گازی (Dampers) برای سهولت باز و بسته کردن. مناسب برای وان‌هایی که اپراتور مدام با آن‌ها سروکار دارد.
درب کشویی (Sliding Lid): اگر وان شما در فضایی با ارتفاع کم (مثلاً زیر پلتفرم یا زیر مخزن پروسس) قرار دارد و امکان باز شدن درب رو به بالا نیست، درب‌های ریلی یا کشویی دوتکه بهترین گزینه هستند.
۳. شیرآلات تخلیه (Discharge Valves)
نوع شیری که روی خروجی وان نصب می‌شود، سرعت تخلیه و سطح بهداشت را تعیین می‌کند:
شیر پروانه‌ای (Butterfly Valve): استاندارد طلایی صنایع غذایی. این شیرها تمام‌استیل بوده، به سرعت باز می‌شوند (۹۰ درجه چرخش) و تمیزکاری آن‌ها بسیار آسان است.
شیر توپی (Ball Valve): برای سیالاتی که ویسکوزیته کمتری دارند یا نیاز به کنترل دبی خروجی است.
اتصال به سیستم CIP: در صورت سفارش، خروجی وان می‌تواند به پمپ‌های برگشت متصل شود تا مایع داخل وان (مثلاً آب‌نمک یا مواد شوینده) جهت تصفیه و استفاده مجدد به مخزن ذخیره بازگردانده شود.
 
 

پارامترهای فنی موثر بر قیمت وان استیل؛ چرا ارزان نخریم؟

در بازار تجهیزات استیل، هیچ “قیمت ثابتی” وجود ندارد، زیرا هر وان بر اساس “وزن متریال” و “نفر-ساعت ساخت” قیمت‌گذاری می‌شود. وقتی با دو پیش‌فاکتور با اختلاف قیمت زیاد مواجه می‌شوید، احتمالاً مشخصات فنی زیر در آن‌ها متفاوت است. در آساک تانک، قیمت نهایی بر اساس سه فاکتور کلیدی زیر محاسبه می‌شود:
۱. ضخامت ورق (Plate Thickness)؛ عامل اصلی استحکام
بسیاری از سازندگان بازاری برای کاهش قیمت، از ورق‌های نازک (۰.۸ تا ۱ میل) استفاده می‌کنند. این وان‌ها شاید در ابتدا سالم به نظر برسند، اما پس از پر شدن با ۵۰۰ لیتر مایع، دچار شکم‌دادگی (Bulging) و تغییر فرم می‌شوند و جوش‌ها ترک می‌خورند.
استاندارد ما: برای وان‌های صنعتی کوچک، حداقل ضخامت ۲ میلی‌متر و برای وان‌های با ظرفیت بالا (بالای ۱۰۰۰ لیتر)، ورق‌های ۳ تا ۴ میلی‌متر استفاده می‌شود. این ضخامت تضمین می‌کند که وان در برابر ضربات فیزیکی لیفترها و فشار سیال، تغییر فرم ندهد. طبیعتاً ورق ضخیم‌تر، وزن وان و قیمت آن را افزایش می‌دهد.
۲. تکنولوژی چرخ‌ها (Caster Types)
در وان‌های متحرک، چرخ‌ها پاشنه آشیل تجهیزات هستند. استفاده از چرخ‌های معمولی مبلی (که در بازار رایج است) باعث شکستن چرخ زیر بار سنگین می‌شود.
چرخ‌های پلی‌امید (Polyamide): این چرخ‌ها برای صنایع غذایی و دارویی ایده‌آل هستند؛ زیرا زنگ نمی‌زنند، نیاز به روغن‌کاری ندارند و ردی روی کف سالن اپوکسی باقی نمی‌گذارند.
چرخ‌های تمام استیل: برای محیط‌های خشن و بارهای بسیار سنگین. ما در آساک تانک تنها از چرخ‌های صنعتی بلبرینگی با ترمز دوبل استفاده می‌کنیم که قیمت آن‌ها گاهی تا ۱۰ برابر چرخ‌های معمولی است، اما ایمنی جابجایی مواد داغ یا اسیدی را تضمین می‌کنند.
۳. کیفیت پرداخت سطح (Surface Finish)
میزان صیقلی بودن سطح، مستقیماً بر قیمت تمام شده تاثیر دارد زیرا نیازمند ساعت‌ها کار دستی متخصص پولیش‌کار است.
سطح مات (2B/Matte): ارزان‌ترین گزینه. مناسب برای وان‌هایی که ظاهر اهمیت ندارد و فقط کارایی مهم است (مثل وان‌های دفراست در کشتارگاه).
سطح پولیش (Polished): حذف خش‌های میکروسکوپی. استاندارد رایج صنایع لبنی.
سطح آینه‌ای (Mirror Finish): گران‌ترین نوع پرداخت. در این حالت زبری سطح (Ra) به زیر ۰.۸ میکرون می‌رسد. این سطح برای صنایع دارویی (جهت پاس کردن تست‌های میکروبی) الزامی است و هزینه تولید را به دلیل حساسیت بالا افزایش می‌دهد.
نکته خرید: برای دریافت قیمت دقیق، کافیست ابعاد (طول، عرض، ارتفاع) و نوع موادی که قرار است داخل وان ریخته شود را به واحد فروش اعلام کنید تا ضخامت و آلیاژ بهینه برای شما محاسبه شود.
سوالات متداول

این یکی از رایج‌ترین مشکلات وان‌های بازاری است. در آساک تانک، ما شاسیِ کف وان را با قوطی‌کشی استیل تقویت می‌کنیم. برای وان‌های استاندارد ۲۰۰ لیتری (Euro-bin)، تحمل وزن تا ۳۰۰ کیلوگرم و برای وان‌های بزرگتر با چرخ‌های دایکاست یا پلی‌امید تقویت‌شده، تحمل وزن تا ۱ تن تضمین می‌شود. چرخ‌های ما اتصال پیچی دارند (نه جوشی) تا در صورت استهلاک پس از چند سال، به راحتی قابل تعویض باشند.

برای هر محصولی که حاوی نمک (آب‌نمک) یا سرکه (اسید استیک) باشد، استفاده از استیل ۳۰۴ ریسک بالایی دارد و ممکن است دچار خوردگی حفره‌ای (Pitting) شود. پیشنهاد اکید مهندسی ما برای این مصارف، ورق استیل ۳۱۶L (ضد اسید و ضد نمک) است که طول عمر وان را ده‌ها سال افزایش می‌دهد.

وان‌های پرسی معمولاً از ورق‌های بسیار نازک (زیر ۱ میل) ساخته می‌شوند و گوشه‌های آن‌ها کشش می‌آید که باعث ضعف ساختاری می‌شود. وان‌های ما به روش “Fabrication” یا ساخت با جوشکاری آرگون تولید می‌شوند. این یعنی ضخامت ورق در تمام نقاط (کف و دیواره) یکسان و ضخیم (حداقل ۲ میل) است و مقاومت بسیار بالاتری در برابر ضربات فیزیکی محیط کارخانه دارند.

بله. برخلاف تشتک‌های معمولی که کف تخت دارند، ما در کف وان‌های ثابت و بزرگ، یک شیب ملایم (Slope) به سمت خروجی ایجاد می‌کنیم. همچنین با استفاده از اتصالات استاندارد صنایع غذایی در خروجی، هیچ نقطه کوری برای تجمع مایع باقی نمی‌ماند و تخلیه به صورت ۱۰۰٪ انجام می‌شود.

بله. از آنجا که طراحی و ساخت در کارخانه ما انجام می‌شود، هرگونه “تجهیزات جانبی” (Accessories) شامل دماسنج‌های عقربه‌ای، شیرهای نمونه‌برداری استریل، و حتی لول‌سنج (Level Gauge) طبق نقشه درخواستی شما روی بدنه وان تعبیه می‌شود.
وان‌های ترولی و ابعاد استاندارد معمولاً در انبار موجود هستند. اما برای وان‌های سفارشی با ابعاد خاص سالن شما، بسته به پیچیدگی پروژه و تعداد سفارش، زمان تحویل بین ۱۰ تا ۱۵ روز کاری خواهد بود.

درخواست مشاوره رایگان

با تشکر از انتخاب شما برای مشاوره با ما. لطفاً اطلاعات خود را در فرم زیر وارد کرده و ما با شما تماس خواهیم گرفت تا بهترین مشاوره را برای شما فراهم کنیم.

میخواهید تماس بگیرید؟

تماس بگیرید: ۰۲۱۸۲۸۰۱۳۷۳

logo 1